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10 VENTAJAS DE APLICAR LA MEJORA CONTINUA LEAN EN LOS LABORATORIOS

¿Puedes aplicar la mejora continua en los laboratorios para incrementar su eficiencia? La respuesta es rotundamente afirmativa.

En este artículo te mostraremos las 10 ventajas de aplicar la mejora continua Lean en los laboratorios (Kaizen).

Aunque existen evidentes diferencias entre los entornos de producción y laboratorio, la mejora continua es perfectamente aplicable en un entorno de laboratorio con los objetivos de incrementar su productividad y mejorar eficiencia. Para ello debes focalizarte en eliminar o minimizar las actividades que no aportan valor. La idea es “lograr más con menos”.

Las ventajas de aplicar la mejora continua pueden ser innumerables y los resultados que se perciben rápidamente son que los procesos de laboratorios están más definidos, estructurados y estandarizados para lograr un rendimiento del laboratorio más coherente y predecible. Es decir reduces la variabilidad y por lo tanto puedes programar de forma más eficiente las diferentes tareas y trabajos.

Kaizen mejora continua Lean Manufacuring
Kaizen mejora continua

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Cómo aplicar la mejora continua en un laboratorio

Cómo aplicar la mejora continua en un laboratorio

Antes de comenzar con la mejora continua, primero has de identificar los derroches dentro del laboratorio.

¿Cómo puedes identificar los derroches en una empresa o proceso productivo?

El primer paso para implementar el Sistema Lean es aprender a identificar los derroches que pueda haber en el área productiva. Para ello es necesario que cambies la perspectiva de ver los flujos de los procesos operativos para poder identificar los derroches.

Aunque antes de identificar los derroches has de distinguir con claridad el significado de lo contrario a un derroche: ¿Qué es el VALOR AÑADIDO? De esta forma podrás aplicar la mejora continua en un laboratorio.

Valor añadido desde el punto de vista del Lean Lab es aquello que hace avanzar la muestra o prestación del servicio hacia su resultado final (con las características que el Cliente requiere).

Y por lo tanto DERROCHE es todo aquello que no aporta valor añadido, es decir no aporta ninguna funcionalidad al resultado o servicio que el cliente ha comprado. O dicho de otra forma, todo aquel recurso que empleamos de más de lo estrictamente necesario para obtener los resultados por los que el cliente paga.

Entonces… ¿Cómo aplicar la mejora continua en un labortorio?

En donde no hay un proceso productivo como puede ser la fabricación de un producto o una línea de montaje, ¿se pueden identificar los derroches? La respuesta es afirmativa y siguiendo el acrónico DOWNTIME (tiempo de inactividad) os los vamos a describir:

LOS 8 DERROCHES EN LOS LABORATORIOS

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20 ejemplos de derroches en laboratorios (Lean Lab)

 

Derroche y valor añadido Lean Manufacturing Leanbox 20 ejemplos de derroches en laboratorios (Lean Lab)
Derroche vs valor añadido

Siguiendo el hilo del post donde hablamos de cómo aplicar la mejora continua en un laboratorio clínico identificando los 8 derroches  que puedes encontrar en los laboratorios químicos y de biotech, en este artículo te mostraremos más de 20 ejemplos de derroches en laboratorios (Lean Lab).  A partir de la detección de los derroches podrás comenzar a aplicar el Lean Lab (Lean en Laboratorios ) y mejorar tus procesos.

Y aunque en un laboratorio no hay un proceso productivo de ensamblaje de piezas, envasado o un servicio específico, los 8 derroches están igualmente, sólo es cuestión de aprender a “verlos” para eliminarlos o minimizarlos. El Sistema Lean Manufacturing es perfectamente adaptable al Lean Lab, es decir: Lean en Laboratorios.

A continuación más de 20 ejemplos de derroches en laboratorios (Lean Lab)

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Cómo aplicar 5s en laboratorios

Jornada de formación: Cómo aplicar 5S en laboratorios Biotech y Pharma para aumentar la productividad.

 Aplicar las 5s en laboratorios
Aplicar la herramienta 5S en laboratorios.

 

Enfoque:

Jornada-Taller práctica (5 horas) orientada a cómo optimizar la organización de un laboratorio (procesos, flujo de materiales, espacios…) aplicando la Herramienta 5S como parte de un Sistema de Producción  Lean.

El Workshop tendrá como hilo conductor el Juego Lean “Lab Kaos” ©, donde los participantes descubren de forma práctica y aplican los Principios Lean en las fases de la Herramienta 5S para mejorar su entorno de trabajo y aumentar la eficiencia. Mediremos la mejora de la productividad, el plazo de entrega y la satisfacción final del cliente.

La 5S son una potente herramienta para iniciar el cambio cultural hacia la Mejora Continua. Son la base para realizar proyectos de mejora con más impacto y complejidad.

A quién va dirigido:

Dirigida a personas sin conocimientos básicos previos que estén interesadas en aprender la metodología de 5S en ambiente de laboratorios.

Objetivos:

El objetivo del workshop es aprender a aplicar correctamente la herramienta de 5S en un laboratorio (o entorno de producción similar) y asegurar su continuidad y mejora continua.

Beneficios derivados de la aplicación de las 5S:

  • Contribuye al cumplimiento de las GMP.
  • Mejora la trazabilidad.
  • Define los estándares de trabajo.
  • Mejora el plazo de entrega al Cliente (interno o externo).
  • Mejora la calidad y seguridad

Precio de inscripción: 225 €/persona

Para Inscripciones contactar a través de:

info@leanbox.es

Telf: 93 6116356 / 626036973

En la página web de Leanbox

Formación 5S Lab

 

Programa de la jornada: (de 9:00 a 14:00 horas)

Incluido coffe break

Programa del Workshop

Introducción histórica: el origen del Lean y la herramienta 5S
Nacimiento y evolución del Lean desde el Sistema de Producción Toyota hasta la Industria 4.0.

Derroche y valor añadido
Aprende a identificar los derroches más habituales en ambiente de laboratorios.

Metodología de las 5S.( eliminar, ordenar, limpiar, estandarizar, respetar y mejorar)
Experimenta con una situación cuasi-real y mide los resultados aplicando la herramienta 5S .

A través de un juego simulación “Lab Kaos ©” se presenta una situación donde los participantes aplicando cada una de las etapas de las 5S podrán mejoran su entorno de trabajo a la vez que aumenta su productividad.

En este workshop se aprende a:

  • Cómo abordar un proyecto 5S.
  • Cuáles son los roles de un equipo en el proyecto 5S.
  • Visualización de los resultados y KPIs
  • Crear un sistema de auditorías para el mantenimiento de las 5S.

Mesa redonda: orientación para tu caso particular.

Conclusiones de la jornada.

Fin de la jornada

 

Cómo diseñar layout con U-shapes en Biotech y Pharma para aumentar la productividad

Jornada de formación: Cómo diseñar layout con U-shapes en Biotech y Pharma para aumentar la productividad.

Diseño de layout en U-shape Lean Biotech pharma
Diseño de layout en U-shape Lean Biotech pharma

Enfoque:

La Jordana-Taller (8 horas) tendrá como hilo conductor el Juego de simulación físico La Fábrica de Píldoras ©, donde los participantes descubren y aplican los conceptos Lean para transformar un flujo “push” en un flujo “pull” basado en U-shapes. Mediremos la mejora de la productividad, el plazo de entrega y la satisfacción final del cliente.

Las U-shapes son una forma de organizar el flujo de producto (o servicio) que busca la máxima rapidez de proceso, con los mínimos movimientos del producto y la persona. Para ello se agrupa los instrumentos o máquinas en células de trabajo con un flujo lo más cercano posible al “uno a uno”.

Adicionalmente durante la sesión se presentará un caso real de aplicación de las U-shapes en Laboratorio de Análisis.

A quién va dirigido:

Dirigida a personas con conocimientos básicos previos que estén interesadas en aprender la metodología de  U-shapes para aplicarla en entorno de laboratorio o producción (o ambos).

Objetivos:

El objetivo del workshop es aprender a aplicar correctamente la herramienta U-shapes tanto en un entorno de Laboratorio de Análisis, de fabricación de producto pharma o una combinación de ambos. Cómo diseñar layout con U-shapes en Biotech y Pharma.

Precio de inscripción: 350 €/persona

Para Inscripciones contactar a través de:

info@leanbox.es

Telf: 626036973

Jornadas de formación

Programa de la jornada: (de 9:00 a 18:00 horas)

Incluidos Café y comida networking

Cómo diseñar  layout en U-shapes en Pharma y Biotech para aumentar la productividad

La Jornada-Taller tendrá como hilo conductor el Juego de simulación físico La Fábrica de Píldoras ©, donde los participantes descubren y aplican los conceptos Lean para transformar un flujo “push” en un flujo “pull” basado en U-shapes. Mediremos la mejora de la productividad, el plazo de entrega y la satisfacción final del cliente.

Introducción histórica: el origen del Lean y la herramienta U-shapes
Nacimiento y evolución del Lean desde el Sistema de Producción Toyota hasta la Industria 4.0.

Derroche y valor añadido
Aprende a ver los derroches más habituales de las organizaciones.

La fábrica de Píldoras. Ronda 1.
Experimenta con una situación cuasi-real y mide los resultados.

Producción celular ¿Qué es?
Conceptos de producción celular y flujo uno a uno. Cómo empezar a aplicar la herramienta.

Diseño hacia atrás
Método de diseño Lean para definir una planta focalizada en el Valor Añadido.

Diseño de una solución celular. Metodología
Metodología de diseño general de una Célula de Producción desde el Takt Time del cliente. Tiempo de ensamblaje, equilibrado y layout.

La fábrica de Píldoras. Ronda 2.
Aplica lo aprendido inmediatamente.

Caso Real: Aplicación de diseño de U-shapes en entorno de laboratorio de análisis.

Mesa redonda y orientación para tu caso particular.

Conclusiones de la jornada.

Fin de la jornada

Cómo aplicar el Sistema Lean en Biotech y Pharma

Jornada de Formación: Cómo aplicar el Sistema Lean en Biotech y Pharma para aumentar la productividad

Enfoque:

Jornada de formación (8 horas) en el Sistema Lean dirigida a personas sin conocimientos previos, que estén interesadas en aprender la metodología Lean  (conceptos y herramientas)  para después aplicarlos en entornos de Biotech y Pharma.

El Workshop tendrá como hilo conductor el juego La aspirina y el paracetamol, donde los participantes podrán ir aplicando los conceptos y herramientas del Sistema Lean y comprobar cómo mejoran la producción y la satisfacción final del cliente. El juego simula una cadena de suministro, desde el proveedor, pasando por el envasado de los productos, hasta llegar al cliente final en una farmacia. El objetivo del juego es que los participantes asimilen rápidamente los conceptos expuestos.

A quién va dirigido:

Dirigida a personas que estén interesadas en aprender como es el Sistema Lean y cómo aplicarlo en ambiente de Pharma y Biotech.

Objetivos:

El objetivo del workshop es  aprender los principios del Sistema Lean y cómo aplicar sus herramientas  para asegurar su continuidad y mejora continua.

Beneficios directos de la aplicación del Sistema Lean:

  • Aumenta la productividad humana y bienes de equipo.
  • Mejora el plazo de entrega al Cliente (interno o externo).
  • Mejora la calidad y seguridad.

Fecha, Lugar y horario

  • Jueves 7 de Marzo
  • Horario de 9:00 a 18:00 h
  • Lugar: Parc Cientific de Barcelona
  • Carrer de Baldiri Reixac, 4-8 Torre I, 08028 Barcelona

Precio de inscripción: 350 €/persona

Para Inscripciones contactar a través de:

info@leanbox.es

Telf: 93 6116356 / 626036973

En la página web de Leanbox

Jornadas de formación

 

Programa de la jornada: (de 9:00 a 18:00 horas)

 Incluidos Café y comida networking

Cómo aplicar el Sistema Lean en Pharma y Biotech para aumentar la productividad

El Workshop tendrá como hilo conductor el juego La Aspirina y el Paracetamol, donde los participantes podrán ir aplicando los conceptos y herramientas del Sistema Lean y comprobar cómo mejoran la productividad y la satisfacción final del cliente. El juego simula una cadena de suministro, desde el proveedor, pasando por el envasado de los productos, hasta llegar al cliente final en una farmacia. El objetivo del juego es que los participantes asimilen rápidamente los conceptos expuestos.

Introducción histórica: el origen del Lean.

Desde su origen en Japón en los años 50 hasta la Industria 4.0 de nuestros días.

Derroche y valor añadido. (en Pharma y Biotech)

Aprender a ver los despilfarros de los procesos productivos con ejemplos para que los participantes puedan aplicarlo.

Primera ronda del juego

Kaizen
Concepto japonés que significa “mejora continua”. Como se aplica en la empresa, el cambio cultural que implica y sus ventajas.

Calidad en la Fuente

Integrar la calidad en el proceso de producción para asegurar el Cero Defectos en el cliente.

Pull vs Push

Diferencia entre flujo empujado y tirado. Pasar de fabricación de grandes lotes a pequeños lotes. Conseguir más flexibilidad en la fabricación para reducir los plazos de entrega.

Segunda ronda del juego

Cómo aplicar las herramientas del Sistema Lean en Pharma y Biotech

VSM, 5S, Kanban, SMED, TPM, Producción Celular, Milkrun.

La importancia de las personas

El Lean Manufacturing no es sólo un método con unas herramientas, sino, un proceso donde intervienen las personas muy activamente para lograr un cambio cultural en la empresa.

Mesa redonda: orientación para tu caso particular.

Conclusiones de la jornada.

Fin de la jornada

Formacion Lean en Biotech y Pharma Leanbox

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